鋼鐵垃圾廢氣處理設備設備

 

 

 

 

垃圾廢氣處理設備項目的初始狀態(tài)是生產(chǎn)線產(chǎn)生的有機廢氣，采用直接燃燒爐高溫氧化處理。高溫煙氣與新風通過熱交換器交換，熱交換后產(chǎn)生的熱風再引回生產(chǎn)線。

 

垃圾廢氣處理設備由于直燃爐熱效率低，通常≤60%，氧化過程中產(chǎn)生的高溫煙氣得不到有效利用，造成能耗高;

 

鋼板進行制程過程之前,需要使用熱水鋼板清洗和干燥后的恢復期,這一過程需要使用蒸汽熱水和蒸汽熱風為了滿足生產(chǎn)工藝的要求,和蒸汽來源于蒸汽管網(wǎng),容易受到的影響蒸汽供應節(jié)日假期和高使用成本,同時經(jīng)濟浪費,將無法結合生產(chǎn)需要調整工作時間。

 

 

 

為了解決當前的高能源消耗垃圾廢氣處理設備設備和生產(chǎn)安排在蒸汽管網(wǎng)絡的依賴,它是決定改變客戶的原始直接燃燒爐系統(tǒng)和調整模式的蓄熱式焚燒爐和蒸汽鍋爐,提高當前項目狀態(tài)。

 

垃圾廢氣處理設備工程是將有機廢氣含有二甲苯(約150 kg / h)在客戶的生產(chǎn)車間到三居室RTO熱存儲和氧化燃燒,從而實現(xiàn)廢氣排放標準,釋放***量的熱量燃燒的有機廢氣,并回收余熱。

 

RTO出口的中溫煙氣和新風熱交換器可為客戶的生產(chǎn)線提供180 ~ 240℃的熱風。RTO***部排放的高溫煙氣進入余熱鍋爐，與軟化水進行熱交換，為客戶的生產(chǎn)線產(chǎn)生2.5t/h (0.6mpa)飽和蒸汽。(來源網(wǎng)絡)